| 24 - 26 March 2026 | Hall: 8 - Stand: 8F681 | IFEMA (Madrid) | 24 - 26 March 2026 | Hall: 8 - Stand: 8F681 | IFEMA (Madrid) Eliminamos as limitações da construção convencional com nossas impressoras 3D totalmente automatizadas. Facilitamos um controle de qualidade excepcional no processo e no produto. Além disso, garantimos uma redução significativa na mão de obra e nos prazos de entrega no canteiro de obras.
A padronização e a conectividade são bases do nosso sistema inteligente para a transformação digital e a integração da conectividade em nossas impressoras. Elas são gerenciadas por meio de decisões baseadas em dados confiáveis coletados por vários sensores e dispositivos instalados.
A digitalização do modelo nos permite ter controle sobre os equipamentos instalados em diferentes locais e coletar dados para monitoramento e análise, incluindo a manutenção preditiva.
Aumentar a capacidade de produção de nossas impressoras, aprimorando processos e automatizando tanto a produção quanto o controle de qualidade.
O aumento da disponibilidade em nossas impressoras evita interrupções de impressão, previne erros e economiza esforços com manutenção.
Tecnologia disruptiva no mundo real da construção: conseguimos isso tornando os ambientes mais intuitivos através do HMI e do COSMOS, software de fatiamento que melhora a experiência do usuário.
O alto grau de robotização do nosso sistema eleva nossos equipamentos e os processos de impressão 3D no campo da indústria 4.0 e da construção.
A precisão dos dispositivos juntamente com um controle paramétrico rigoroso das variáveis de impressão, nos permite um processo sem precedentes de qualidade e precisão na superfície obtida.
Algumas vantagens que obtemos com nosso sistema de impressão:
O nosso laminador patenteado converte modelos CAD em arquivos de padrão industrial facilmente imprimíveis em 3D, eliminando a necessidade de programação robótica complexa.
A interface web oferece um controle simples da impressora pelo usuário, acessível por tela sensível ao toque, via WiFi ou Ethernet em todos os dispositivos.
Várias câmeras estão posicionadas na cabeça de impressão e na estrutura da impressora, proporcionando monitoramento ao vivo da impressão em todos os dispositivos de controle.
A impressora COSMOS X-I está equipada com um sistema de segurança abrangente controlado por software, com processos avaliados e replicados por diferentes dispositivos de segurança em nível de hardware e software.
A impressora de construção COSMOS X-I obteve a certificação CE e seu nível de segurança foi avaliado pela SGS como um organismo independente de acreditação autorizado.
A impressora pode operar sem uma barreira de segurança em ambientes controlados e pode funcionar em velocidades de até 250 mm/s. Para ambientes abertos com pessoas não relacionadas à equipe COSMOS 3D e velocidades mais altas, é necessário instalar uma barreira de segurança para cumprir a certificação da União Europeia. O sistema COSMOS X-I está totalmente em conformidade com a Diretiva de Máquinas 2006/42/CEE – Declaração UE e de robôs da UE.
A configuração modular das impressoras COSMOS apresenta flexibilidade para se adaptar às necessidades do cliente, podendo ser configurada de acordo com o plano de cada projeto construtivo. A impressora 3D pode ser expandida ou reduzida para se adequar a projetos de variados tamanhos.
A impressora COSMOS X-I requer apenas três pessoas para operação durante a impressão.
A operação envolve uma equipe humana devidamente treinada, composta por um diretor de impressão para o controle da impressora, um operador de materiais para monitorar a estação de bombeamento e um assistente de impressão.
A mesma equipe também será treinada para instalar e desinstalar a impressora em diferentes ambientes. Essa possibilidade de treinamento reduz os custos de mão de obra e otimiza a eficiência no canteiro de obras.
Para facilitar o processo de conformidade com os padrões da indústria e para se abrir a uma gama mais ampla de materiais, a COSMOS X-I foi projetada para imprimir uma variedade extensa de materiais.
Essa flexibilidade também permite que nossos clientes usem materiais de fornecedores locais. O extrusor pode lidar com agregados de até 8 mm, o que possibilita a impressão com concreto real, não apenas materiais mais leves.
Atualmente, temos uma ampla gama de materiais específicos para impressão 3D, e também possuímos protocolos para adaptar qualquer material do mercado para validação na impressão 3D com nossos equipamentos.
Nossos materiais apresentam alta resistência à compressão, com valores superiores a 90mPa. Nossas argamassas chegam a ser mais fortes e densas do que os concretos disponíveis no mercado, além de terem uma cura rápida e flexível para suportar as tensões geradas durante o processo de cura e transporte.
Para facilitar o processo de conformidade com os padrões da indústria e se abrir para uma gama mais ampla de materiais, a COSMOS X-I foi projetada para imprimir uma variedade extensa de materiais. Isso também permite que nossos clientes utilizem materiais de fornecedores locais. O extrusor pode lidar com agregados de até 8 mm, o que possibilita a impressão com concreto real, não apenas argamassas.
Atualmente, temos uma ampla gama de materiais específicos para impressão 3D, além de protocolos para adaptar qualquer material do mercado para validação na impressão 3D com nossos equipamentos. Nossos materiais apresentam alta resistência à compressão, com valores superiores a 90 MPa. Nossas argamassas chegam a ser mais fortes e leves do que os concretos disponíveis no mercado, além de terem uma cura rápida e flexível para suportar as tensões geradas durante o processo de cura e transporte.
A estação de mistura/bombeamento apresenta diferentes configurações em termos de tamanho e capacidade de abastecimento. Temos várias opções escaláveis de bombas dosadoras para atender às necessidades de cada projeto a ser impresso. Nossa linha de produtos padrão inclui desde alimentação manual de sacos de 1,2 m³ até silos estacionários (máx. 100 m³) e sistemas de transporte flexíveis (3-30 m), disponíveis com uma variedade de sistemas de elevação.
A fabricação da tecnologia Cosmos 3D foi realizada seguindo os mais altos padrões europeus.
Todas as estruturas são feitas de aço e têm especificações que garantem sua qualidade e durabilidade. Todas as partes da impressora 3D são fabricadas de acordo com a classificação IP44 para uso interno ou IP66 para uso intensivo em ambientes externos. Os materiais e revestimentos especiais garantem que a estrutura da impressora seja segura para uso em ambientes úmidos e corrosivos (como áreas costeiras, por exemplo).
O peso leve, combinado com a incrível rigidez da estrutura de aço, assegura uma construção robusta e resistente, além de garantir uma impressão estável e confiável ano após ano.
Para a impressão de estruturas modulares, será necessário uma superfície nivelada para garantir que as peças pré-fabricadas estejam perfeitamente niveladas e prontas para uma montagem rápida no local.
Vale ressaltar que a impressora pode compensar automaticamente as irregularidades de uma impressão em superfície desnivelada, camada por camada, até que a impressão resultante esteja completamente nivelada.
Isso garantirá uma parede superior nivelada, mesmo em caso de fundações muito irregulares, quando a impressão for realizada diretamente no local de construção.
Partimos do princípio de que nossos equipamentos de fabricação aditiva depositam material onde é necessário, o que implica em uma redução de 99% do resíduo durante o processo de impressão em comparação com a construção tradicional.
Além disso, somos capazes de utilizar materiais de baixa emissão de carbono, materiais reciclados e materiais naturais que podem ser reutilizados após uma adaptação de suas propriedades reológicas.
Com tudo isso, reduzimos significativamente a pegada de carbono e as emissões de CO2 durante todo o processo.
